现代装备研究设计中心

 

     现代装备研究设计中心(七室)在省、市政府与所领导的关心与支持下,于20049月份正式成立。七室现由事业发展部、项目办公室、激光装备事业部、数据工程事业部4个部门组成,已建立了一支专业结构合理、具备较高技术素质的研发、制造和质量管理队伍,现有各类科技人员56人,其中职工40人、在读博士后1人、博士研究生11人、硕士研究生4人;职工中拥有博士生导师1人,研究员2人,大专以上学历约占90%,高、中级以上技术人员约占70%

    七室在抓紧自身建设的同时,面向市场需求和技术孵化与转移需求,开展以激光加工机器人自动化成套装备为主的先进制造装备与系统的集成技术研究与应用示范,目前已在板材大功率激光拼焊、中/小功率激光焊接与切割、扭矩控制工程、液压伺服控制技术等方面逐渐形成了自身优势。

    七室作为我所知识创新工程的一部分,秉承了“献身、求实、协作、创新”的沈阳自动化所精神,积极参与院先进制造基地建设,在三期创新中承担着开发激光拼焊成套装备、培育新的技术和产业增长点等重大责任。为此,将不断探索装备中心体制创新,为研究所知识创新工程多做贡献。

    七室始终以推进国家基础性/战略性产业发展、满足国民经济重大需求为已任,以振兴东北老工业基地为目标,以高效/优质服务为宗旨,针对研究室开拓性工作多、任务重等特点,紧紧抓住技术研究、产品开发、成果推广、产业孵化、中心建设等重要环节,用信息技术提升、改造传统装备制造业,进行重大专项关键技术攻关,注重开发具有自主知识产权的技术和装备,力争把装备中心建设成为我所向国家和地方输送成熟技术及重大成果的服务平台。

    七室非常重视加强国际合作,建设技术创新平台,进一步促进和实现我所知识创新工程的跨越发展。中国科学院沈阳自动化研究所(SIA)与日本石川岛播磨重工株式会社(IHI公司)合作成立的“SIA-IHI联合研究与发展中心”就设在七室。联合研发中心成立后,双方以促进中国装备制造业发展为切入点,针对中国国内加工、物流等有关企业进行了广泛而深入的调研、分析和论证,确认了以激光拼焊技术及成套装备研发为核心开展实质性合作的目标,合作前景非常广阔。

    围绕板材数字成形技术这一核心,七室一贯致力于搭建多层次平台,促进多方协同,实现政府资源、企业资源、研究所资源等社会各界资源的有效融合。目前,辽宁省先进制造工程技术研究中心就设在七室,并同宝钢集团、华晨金杯、鞍钢集团、武钢集团等大型企业建立了良好的合作关系,形成了以我所为技术中心,连接着汽车制造商、钢铁公司、配送中心,融原料供应、加工制造、产品销售于一体的市场网络。随着研发工作的不断深入,装备中心必将在我国乃至世界装备制造业领域的显示出越来越重要的地位。

在邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的指引下,七室全体员工精神抖擞,正朝着既定的航向前进。我们将坚持与时俱进、开拓创新、团结奋斗,与兄弟研究室及所内各部门通力合作,加快装备中心的建设,创造新的辉煌。

激光拼焊技术与项目简介

     以大型激光拼焊为核心的激光加工已逐步发展成为21世纪装备制造领域不可缺少和替代的先进加工手段和技术发展方向。激光拼焊是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材或铝材进行自动拼焊而形成一块整体板材,以满足零部件对材料性能的不同要求。拼焊板在国民经济发展中处于举足轻重的地位,它既是钢铁工业的产品,又是汽车工业的原料。激光拼焊技术有着非常广泛的应用领域,在汽车、造船、钢铁、家电等领域都大量使用激光拼焊,激光拼焊技术使钢铁产品得以延伸和拓展。

    激光拼焊重大专项是现代装备研究设计中心(七室)在前期研究工作的基础上,结合东北老工业基地振兴的发展战略而提出的,项目的主要宗旨是:从提高技术含量入手,面向汽车、钢铁等重点行业,有针对性地开发具有自主知识产权的板材激光拼焊成套装备与系统,建立以机器人激光焊接加工技术为主体、以快速网络化服务为特色的光机电一体化技术支撑与服务平台,提供激光拼焊成套装备设计开发服务,实现现代激光技术、机器人自动化单元与系统技术、新型材料与工艺技术、先进生产制造技术等多学科的集成创新,填补我国激光拼焊成套生产线研制的空白,提高钢铁产品的配套能力和汽车产品的设计开发与技术服务能力,形成以激光成套装备和新型自动化装备为核心的技术出口优势,为我国装备制造企业技术创新提供示范模式,力争在辽宁(沈阳)建成“汽车零部件激光加工工艺与装备国家工程中心”,使汽车零部件激光加工产业集聚于沈阳。通过本项目的实施,将有效地促进新型制造装备的产业化发展,形成相当的经济规模,带动传统产业改造,支持东北乃至全国装备制造业的振兴和发展,并由此进一步推进沈阳现代装备研究设计中心的建设,为逐步形成“技术带动装备、装备带动产业、产业带动GDP”的发展格局奠定坚实基础。

 
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